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冷庫制冷系統(tǒng)怎樣抽真空?詳細(xì)介紹以下抽真空的步驟和作用

    冷庫制冷系統(tǒng)怎樣抽真空?詳細(xì)介紹以下抽真空的步驟和作用 冷庫制冷直通抽真空是在安裝維修過程中必不可少的一道工序,抽真空就是利用真空泵和制冷系統(tǒng)管道相連接,將系統(tǒng)管道內(nèi)的不凝性氣體和水分進(jìn)行排除,這樣可以提高制冷系統(tǒng)的整體制冷效果,減少冷庫使用過程中故障率。
 
    抽真空針對冷庫的作用
    ⒈抽真空除去制冷系統(tǒng)不凝性氣體,可以避免不凝性氣體的存在使系統(tǒng)壓力升高,排氣溫度升高,影響真?zhèn)€制冷系統(tǒng)的制冷效果,導(dǎo)致了系統(tǒng)中潤滑油碳化,危害壓縮機的正常使用,造成壓縮機故障。
    ⒉抽真空除去系統(tǒng)中的水分,可以防止?jié)櫥秃退肿饔卯a(chǎn)生酸化,導(dǎo)致系統(tǒng)管壁腐蝕,造成“銅鍍”現(xiàn)象,從而損害壓縮機的正常使用,管道內(nèi)的水分會造成制冷系統(tǒng)“冰堵”現(xiàn)象,影響制冷系統(tǒng)的制冷效果。
    冷庫抽真空的步驟應(yīng)放在系統(tǒng)清洗、排污和試壓側(cè)漏后進(jìn)行,這樣抽真空可以進(jìn)一步對制冷系統(tǒng)進(jìn)行氣密性測試,同時又可以排除制冷系統(tǒng)中的空氣和水,為制冷系統(tǒng)填充制冷劑做后準(zhǔn)備。
    抽真空應(yīng)用真空泵進(jìn)行。對于使用中、小型開啟式、半封閉式壓縮機的小型制冷系統(tǒng)在沒有真空泵的情況下,也可利用系統(tǒng)本身的壓縮機抽氣,設(shè)備制造廠家提供的產(chǎn)品使用說明書中禁止使用本機抽氣的除外。
    抽真空一般采用專用設(shè)備真空本進(jìn)行操作,針對沒有真空泵的小型制冷系統(tǒng)是,也可以利用系統(tǒng)本省的壓縮機抽氣,但是由于工廠工藝不同,有些制冷設(shè)備廠家提供的產(chǎn)品使用說明書中明文禁止做抽氣實驗,這塊可以跟制冷設(shè)備廠家進(jìn)行溝通。
    一、用真空泵抽真空的操作方法
    1)關(guān)閉系統(tǒng)與外界相通的閥門(如充注閥、放空氣閥等),打開系統(tǒng)內(nèi)部所有連通的閥門。
    1.首先關(guān)閉制冷系統(tǒng)和外界相通的閥門(如充注閥、放空氣閥等),開啟制冷系統(tǒng)中所有聯(lián)通閥門,確保制冷系統(tǒng)內(nèi)部連通。
    2)旋下排氣閥的旁通孔螺塞,打開旁通孔道,并將真空泵接上。
    3)起動真空泵進(jìn)行抽氣,系統(tǒng)中的空氣很難抽盡,為了達(dá)到一定的真空度,拙真空要分?jǐn)?shù)次進(jìn)行,其間隔l0min左右,以使系統(tǒng)內(nèi)的壓力均衡。氨系統(tǒng)抽真空的剩余壓力應(yīng)小于7.999kPa(60mmHg);氟利昂系統(tǒng)的剩余壓力應(yīng)小于1.333kPa(10mmHg)。
    4)真空度達(dá)標(biāo)后,先關(guān)閉旁通孔道,再停真空泵,并拆下抽氣管,旋上排氣閥旁通孔螺塞。
    5)抽真空后應(yīng)保持24h,系統(tǒng)內(nèi)升壓不超過666.61Pa(5mmHg)為合格。若壓力上升較快,則應(yīng)及時查明原因并加以消除。
    二、用本身的壓縮機抽真空的操作方法
    1)關(guān)閉吸氣閥、排氣閥,旋下排氣閥的旁通孔螺塞,裝上排氣管,打開旁通孔道,以便排放空氣。
    2)關(guān)閉系統(tǒng)中通大氣的閥門(如充注閥、放空氣閥等),打開系統(tǒng)中其他所有閥門。
    3)系統(tǒng)的冷凝器若為水冷冷凝器,則應(yīng)放盡冷凝器中的冷卻水,否則會因冷卻水溫度較低而使系統(tǒng)內(nèi)的水分不易蒸發(fā),難以被抽盡。
    4)將油壓控制器和低壓控制器的接點強迫常通,起動壓縮機,待油壓正常后慢慢打開吸氣閥,將能量調(diào)節(jié)裝置放在小一擋。由于制冷壓縮機的排空閥通徑較小,故開始時吸氣閥不能開得很大,能量調(diào)節(jié)裝置也不能放茬高擋,隨著系統(tǒng)內(nèi)壓力降低,可逐漸開大吸氣閥并逐步加載,增加吸氣量。在抽氣過程中,制冷壓縮機的油壓低不得低于50kPa.
    5)抽真空應(yīng)采用間斷抽空法,在壓縮機連續(xù)抽氣至聽不到氣流聲時,將排氣管浸入冷凍機油杯中,觀察管口冒泡情況。若5min內(nèi)無氣泡冒出,可認(rèn)為系統(tǒng)內(nèi)氣體已基本抽完。若排氣管口長時間有氣泡冒出,則說明壓縮機本身或系統(tǒng)有泄漏,應(yīng)檢查排除。
    檢查時,先關(guān)閉壓縮機的吸氣閥,檢查壓縮機本身是否泄漏。若壓縮機不漏,則盛油容器里就不出現(xiàn)氣泡,同時也說明是系統(tǒng)里有毛病;若壓縮機有漏,氣泡就會連續(xù)產(chǎn)生,這往往是軸封不密合所造成的。如果氣泡開始時較大,然后逐漸變小,氣泡出現(xiàn)的間隔時間也越來越長,這說明軸封從不密合到逐漸密合。若發(fā)現(xiàn)管端(插入面不深的情況下)出現(xiàn)冷凍機油反復(fù)吸進(jìn)吐出的現(xiàn)象,將管端插到油內(nèi)深處就看不到此現(xiàn)象,這種情況一般是由閥片不密合所致,經(jīng)重負(fù)荷使用后會有一定好轉(zhuǎn)。勺抽好真空后,應(yīng)先關(guān)閉排空孔道,然后再停機,以防止停機后因閥片的不密合而出現(xiàn)空氣倒流現(xiàn)象。
    三、注意事項
    1)當(dāng)真空度抽至8.659kPa時,壓縮機的油壓已經(jīng)很低,不能再繼續(xù)抽真空。
    2)在使用本身的壓縮機抽真空的過程中,假如壓縮機自身帶潤滑油泵時,則隨著系統(tǒng)內(nèi)真空度的提高會使?jié)櫥捅霉ぷ鳁l件惡化,引起機器運動部件的損壞,所以當(dāng)油壓(指壓差)小于26.7kPa時,應(yīng)立即停機。
    3)抽真空結(jié)束后要對壓縮機進(jìn)行拆洗,更換新的潤滑油。
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